لمحة عن سرمک

لمحة عن سرمک

شارك هذا المنشور

حول شركة سرمک للتعدين

شركة سرمک للتعدين هي شركة قائمة على المعرفة ولديها أكثر من 50 عامًا من الخبرة الممتازة في مجال التعدين ومعالجة المعادن. بدأ نشاط هذه المجموعة في عام 1351 بهدف استخراج الرصاص من منجم آهنگران في مدينة ملاير. تمتلك شركة سرمک العديد من الاختراعات المسجلة في مجال معالجة المعادن وتُعرف بأنها منتج ومصدر نموذجي إقليمي. وتعمل هذه الشركة في مجال استخراج واستكشاف مناجم مختلفة مثل منجم الرصاص والحديد آهنگران في مقاطعة همدان، ومنجم الرصاص والزنك تكية في مقاطعة أراك، ومنجم الفحم الحجري تشاه بادام في مقاطعة يزد، ومنجم القطران الطبيعي غراوة في مقاطعة كرمانشاه.

تشمل المنتجات الرئيسية لشركة معادن سرمک مركز كبريتيد الرصاص وأكسيد الرصاص والزنك وهيدروكسيد وكبريتات الزنك وخام الحديد الهيماتيت والجلسونيت والفحم الحجري. تقع مجموعة مصانع المعالجة التابعة للشركة في مجمع آهنگران للتعدين والصناعة في ملاير، وكذلك مصنع إنتاج المسحوق فائق النعومة في بيستون كرمانشاه.

مصانع معالجة مجمع آهنگران

تشتمل مجموعة مصانع المعالجة التابعة لمجمع آهنگران للتعدين والصناعة في ملاير، بمحافظة همدان، على خطوط إنتاج مختلفة. وهذه الخطوط هي:

  1. خطوط التكسير والطحن: وتشمل جميع أنواع الكسارات والمطاحن.
  2. خطوط المعالجة: وتشمل جميع أنواع الأفران (مثل فرن RHF، وفرن ويلز المعدل، وفرن إزالة الهالوجين، وما إلى ذلك).
  3. خطوط المعالجة بطريقة التعويم: تستخدم الخلايا العمودية والميكانيكية وخطوط الفصل الثقلي.

الهدف من هذه الخطوط هو معالجة جميع أنواع الخامات باستخدام طرق علم المعادن الحرارية وعلم المعادن المائية. بالإضافة إلى ذلك، قامت هذه الشركة بتوطين وتصميم أنظمة معالجة حديثة للخامات منخفضة الجودة والمقاومة.

تنشط هذه المجموعة في مجال إنتاج منتجات مختلفة، بما في ذلك:

  1. مركز الرصاص
  2. أكسيد الرصاص والزنك
  3. هيدروكسيد الزنك وكبريتات الزنك
  4. خام الحديد
  5. إنتاج مركز الحديد والحديد الإسفنجي من الهيماتيت (كمشروع تطويري)
  6. هذه المصانع لديها

كما أن لديها مختبر مجهز بأنواع مختلفة من الأجهزة التحليلية.

ابتكارات شركة سرمک للتعدين

تعتبر شركة سرمک للتعدين، بصفتها مجموعة قائمة على المعرفة، حاصلة على براءات اختراع مسجلة في مجال معالجة المعادن. أحد هذه الابتكارات هو أول فرن RHF صناعي في إيران.

الميزات الفريدة لفرن RHF:

  • الإحياء المباشر لخام الحديد الهيماتيتي منخفض الجودة.
  • تقليل وقت الإحياء.
  • تقليل كبير في الملوثات البيئية.
  • القدرة على استعادة المعادن القيمة مثل الرصاص والزنك.
  • مرونة عالية في قبول جميع أنواع الأعلاف.
  • لديه نظام تجميع الغبار المستقل في مناطق مختلفة.
  • تقليل استهلاك الفحم مع القدرة على حقن الغاز الخام.
  • تحكم دقيق في العملية مع أتمتة متقدمة.
  • استخلاص أكاسيد المعادن من الغبار الخارج.

تم تصميم هذا الفرن بقطر خارجي يبلغ 30 مترًا وعرض موقد يبلغ 5 أمتار.

فرن الإحياء الدوار ثلاثي القطع

لدى شركة سرمک للتعدين اختراع مسجل آخر: فرن الإحياء الدوار ثلاثي القطع. تم تصميم هذا الفرن لمعالجة خامات الرصاص والزنك وخام الحديد الهيماتيتي منخفضة الجودة والمقاومة.

يتمتع هذا الفرن بميزات فريدة تميزه عن الطرق التقليدية:

  • كفاءة عالية في استخلاص المعادن مثل الرصاص والزنك.
  • زيادة درجة المنتج النهائي.
  • تقليل استهلاك الفحم حتى الثلث.
  • تصميم مبتكر مع القدرة على شحن الفحم المستهدف في منطقة الإحياء.
  • تقليل التكاليف التشغيلية وزيادة الجدوى الاقتصادية.
  • تشغيل مستقل لأقسام التجفيف والتكليس والإحياء.

يحتوي هذا النظام أيضًا على استعادة الحرارة من الغازات الخارجة ونظام تجميع الغبار المزدوج للمنتج وجزيئات العلف الناعم. يشتمل خط تجميع الغبار الخاص به أيضًا على إعصار ومرشح أكياس وغسالة رطبة.

المعالجة بخلايا التعويم

تستخدم شركة سرمک للتعدين طرق معالجة حديثة لزيادة الإنتاجية. في مجموعة مصانع المعالجة التابعة لمجمع آهنگران، يتم استخدام مزيج من خلايا التعويم العمودية والميكانيكية.

تشمل مزايا الاستخدام المزدوج لهذه الخلايا ما يلي:

  • استعادة سدود المخلفات.
  • تقليل التكاليف التشغيلية.
  • زيادة كفاءة التعويم.

تتمتع خلية التعويم العمودية بمزاياها الخاصة:

  • استخدام سبارشر فنتوري ذاتي الشفط لا يحتاج إلى مروحة نفخ.
  • إنتاج فقاعات دقيقة جدًا لتعويم الجسيمات الميكرونية.
  • إمكانية تعويم الجسيمات الدقيقة.
  • تقليل تكاليف الاستثمار الأولية.
  • تقليل المساحة المطلوبة لإنشاء المصنع.

تسمح هذه الطرق للشركة بمعالجة المعادن بشكل أكثر فعالية وتقليل التكاليف.

الإذابة والرذاذ المجفف

تستخدم شركة سرمک للتعدين عملية الإذابة والرذاذ المجفف لإنتاج مسحوق كبريتات الزنك النقي.

الإذابة: في هذه المرحلة، يتم غسل أكسيد الزنك بحمض الكبريتيك لإنتاج محلول شفاف من كبريتات الزنك. ثم يتم فصل الشوائب عن هذا المحلول.

الرذاذ المجفف: يتم رش محلول كبريتات الزنك المركز داخل برج الرذاذ المجفف. يلامس هذا المحلول الهواء الساخن في الاتجاه المعاكس ويجف بسرعة. المنتج النهائي هو مسحوق أبيض من كبريتات الزنك.

ميزات المنتج:

  • مسحوق كبريتات الزنك النقي.
  • قابلية عالية للذوبان في الماء.
  • أقل كمية من شوائب المعادن الثقيلة.
  • مناسب للاستخدامات الزراعية.
  • يبلغ قطر برج الرذاذ المجفف هذا 8 أمتار وارتفاعه 22 مترًا.

 

أفران الصهر والتكرير

تستخدم شركة سرمک للتعدين أفران الصهر والتكرير لإنتاج منتجاتها. تتم عملية الصهر في هذه الأفران بطريقة قلوية وصديقة للبيئة.

ميزات عملية الصهر:

  • إعادة إحياء خبث الفرن من أجل تفريغ المعادن

  • تثبيت الكبريت في الخبث بدلاً من إطلاقه على شكل غاز

  • استخدام خطوط كاملة لتجميع الغبار وتنقية الغازات الخارجة بأنواع مختلفة من الغسالات

تقوم الشركة أيضًا بعملية التكرير (التنقية) بطريقة علم المعادن الحرارية. الهدف من هذه العملية هو الإزالة الكاملة للشوائب من المنتجات.

آلة المطرقة الكهربائية الهوائية

تستخدم هذه الآلة لإنتاج الكرات الفولاذية، مما يمنح المنتج النهائي خصائص خاصة:

  • إنشاء سطح أملس واستدارة كاملة
  • تحسين الخواص الميكانيكية للكرة
  • زيادة كبيرة في قوة الكرة ومتانتها

أفران الصهر الحثي

تستخدم هذه الأفران لثلاثة أهداف رئيسية:

  • إذابة الخردة
  • صنع السبائك
  • الصب

فرن المعالجة الحرارية وحرق الطوب الحراري يستخدم هذا الفرن لعمليات المعالجة الحرارية وحرق جميع أنواع الطوب الشاموتي والألومينا المستخدمة في الصناعة.

 

ملف مرفق