شركة معادن سرمك

الكروميت | الاستكشاف والاستخراج والمعالجة في شركة معادن سورمك الكروميت (FeCr₂O₄) أحد المعادن الاستراتيجية في سلسلة إنتاج الفيروكروم والفولاذ المقاوم للصدأ. تعمل شركة معادن سورمك، من خلال التركيز على الاستكشاف الموجّه، والاستخراج المنهجي، وتصميم/تنفيذ دوائر معالجة الكروميت، على تحويل الاحتياطي المعدني إلى منتج قابل للتسويق (مركزات بدرجات مختلفة).

نطاق نشاط سورمك في الكروميت

1) الاستكشاف وتقييم الاحتياطي
تنفّذ سورمك برامج استكشافية في مجال الكروميت بهدف تقليل المخاطر الفنية والاقتصادية للمشروع؛ بما في ذلك تحديد الأهداف الواعدة، وأخذ العينات وتحليلها، ودراسة تذبذب العيار ونسبة Cr/Fe على امتداد الامتداد المعدني، ووضع خطط تقييم تساعد على اتخاذ قرار أدق بشأن استمرار تطوير المنجم.

2) الاستخراج وتجهيز الخام (الخام المُغذّي)
نظرًا للطبيعة العدسية وغير المتصلة للعديد من رواسب الكروميت، تعتمد سورمك نهجًا في الاستخراج يتناسب مع هندسة المكمن والظروف الجيولوجية. يُعد التحكم في إزالة الغطاء الصخري، وإدارة خلط الخام، ومنع تراجع جودة خام التغذية للمصنع من أهم الأولويات في هذه المرحلة. كما تتم إدارة خفض إنتاج الناعمات (Fine/Slimes) عبر سلسلة الاستخراج حتى التكسير بجدّية، بوصفه عاملًا رئيسيًا في رفع الاسترجاع وتحسين جودة المركز.

3) المعالجة وإنتاج مركز الكروميت
تعتمد معالجة الكروميت عادةً على فرق الكثافة بين الكروميت ومعادن الشوائب السيليكاتية، إضافةً إلى الاستفادة من الفصل المغناطيسي في المراحل التكميلية. وبالاعتماد على تصميم مخطط انسيابي (Flowsheet) يتناسب مع الخصائص المعدنية وحجم الحبيبات في الخام، تحدد سورمك مسار المعالجة بهدف زيادة الاسترجاع، وضبط الشوائب، والوصول إلى الدرجة المستهدفة للسوق.

نهج سورمك في معالجة الكروميت

1) التكسير بهدف تقليل إنتاج الناعمات إلى الحد الأدنى
في الخامات الكروميتية قد تكون بعض مكوّنات الشوائب أكثر ليونةً وهشاشة، فتولّد ناعمات أكثر أثناء التكسير. تؤدي الناعمات إلى صعوبة الفصل وارتفاع تكاليف المعالجة. لذلك تصمم سورمك دائرة التكسير بمنهج التحكم في إنتاج الناعمات وتحسين التحرر المعدني، وليس لمجرد تقليل حجم الخام.

2) التصنيف والفصل بالجاذبية على مراحل متعددة
لرفع كفاءة الفصل، يتم اعتماد التصنيف الدقيق واستخدام معدات الفصل بالجاذبية على مراحل. تُعالج الحبيبات الخشنة والمتوسطة عبر مسارات فصل مناسبة، وفي مراحل التنقية يتم استخدام دوائر رفع العيار للوصول إلى المواصفات المستهدفة. وفي حال وجود ناعمات ذات قيمة ومع وجود جدوى اقتصادية، تُعتمد حلول خاصة لاسترجاع الجزء الدقيق.

3) الفصل المغناطيسي في المراحل التكميلية
لتحسين النقاوة وضبط الشوائب، يُستخدم الفصل المغناطيسي كمرحلة تكميلية لرفع جودة المنتج النهائي بما يتوافق مع متطلبات السوق المستهدف.

درجات المنتج والسوق المستهدف

يمكن توريد مركز الكروميت بدرجات مختلفة بحسب الصناعة المستهلكة. تستهدف سورمك الإنتاج والتوريد وفقًا لاحتياجات العميل وتطبيقات الميتالورجيا، والحراريات، والكيميائيات، والصب. وفي هذا المسار يتم التحكم وضبط مؤشرات مثل Cr₂O₃، ونسبة Cr/Fe، ومحتوى SiO₂ وAl₂O₃، وحجم الحبيبات بما يتناسب مع المعايير والمواصفات المطلوبة في السوق.

لماذا سورمك؟

• رؤية سلسلة متكاملة من الاستكشاف حتى إنتاج المركز (أبعد من الاستخراج الخام فقط)

• تصميم مخطط المعالجة وفقًا للكانيّات وسلوك التكسير، مع التركيز على التحكم في الناعمات وزيادة الاسترجاع

• مرونة في تصميم المنتج بحسب الدرجة والسوق المستهدف

• تركيز على الكفاءة التشغيلية وخفض التكاليف عبر تحسين دوائر التكسير والفصل

طلب سعر / استلام التحليل / التعاون

للحصول على تحليل العينة، ومواصفات الدرجات المتاحة، وطاقة التوريد، وشروط التعاون، يرجى تسجيل طلبكم عبر نموذج التواصل:
اسم الشركة | المدينة/الدولة | الكمية الشهرية | الدرجة المطلوبة | الاستخدام | رقم الاتصال/واتساب