سرمک در یک نگاه

سرمک در یک نگاه

اشتراک گذاری این مطلب

درباره شرکت معادن سرمک

شرکت معادن سرمک یک شرکت دانش‌بنیان با بیش از ۵۰ سال سابقه درخشان در زمینه معدن و فرآوری مواد معدنی است. فعالیت این مجموعه از سال ۱۳۵۱ با هدف استخراج سرب از معدن آهنگران در شهرستان ملایر آغاز شد. شرکت سرمک دارای چندین اختراع ثبت شده در زمینه فرآوری مواد معدنی است و به عنوان تولیدکننده و صادرکننده نمونه استانی شناخته می‌شود. این شرکت در زمینه استخراج و اکتشاف معادن مختلفی مانند معدن سرب و آهن آهنگران در استان همدان ، معدن سرب و روی تکیه در استان اراک ، معدن ذغالسنگ چاه بادام در استان یزد ، و معدن قیر طبیعی گراوه در استان کرمانشاه فعالیت دارد.

محصولات اصلی شرکت معادن سرمک شامل کنسانتره سولفور سرب ، اکسید سرب و روی ، هیدروکسید و سولفات روی ، سنگ آهن هماتیت ، گیلسونایت و ذغالسنگ است. مجموعه کارخانجات فرآوری این شرکت در مجتمع معدنی و صنعتی آهنگران در ملایر و همچنین کارخانه تولید پودر میکرونیزه در بیستون کرمانشاه قرار دارد.

کارخانه‌های فرآوری مجتمع آهنگران

مجموعه کارخانجات فرآوری مجتمع معدنی و صنعتی آهنگران در ملایر، استان همدان، شامل خطوط مختلف تولید است. این خطوط عبارتند از:

  1. خطوط خردایش و آسیاکنی: شامل انواع سنگ‌شکن‌ها و آسیاها می‌شود.
  2. خطوط فرآوری: شامل انواع کوره‌ها (مانند کوره RHF، کوره ولز اصلاح‌شده، کوره هالوژن‌زدایی و …) است.
  3. خطوط فرآوری به روش فلوتاسیون: از سلول‌های ستونی، مکانیکی، و خطوط جدایش ثقلی استفاده می‌کند.

هدف این خطوط، فرآوری انواع کانسنگ‌ها با استفاده از روش‌های پیرومتالورژی و هیدرومتالورژی است. همچنین، این شرکت سیستم‌های فرآوری به‌روز را برای کانسنگ‌های کم‌عیار و مقاوم بومی‌سازی و طراحی کرده است.

این مجموعه در زمینه تولید محصولات مختلفی فعالیت دارد، از جمله:

  1. کنسانتره سرب
  2. اکسید سرب و روی
  3. هیدروکسید روی و سولفات روی
  4. سنگ آهن
  5. تولید کنسانتره آهن و آهن اسفنجی از هماتیت (به عنوان طرح توسعه)
  6. این کارخانه‌ها دارای یک

آزمایشگاه مجهز به انواع دستگاه‌های آنالیزی نیز هستند.

نوآوری‌های شرکت معادن سرمک

شرکت معادن سرمک به عنوان یک مجموعه دانش‌بنیان، دارای اختراعات ثبت‌شده‌ای در زمینه فرآوری مواد معدنی است. یکی از این نوآوری‌ها، اولین کوره RHF صنعتی در ایران است.

ویژگی‌های منحصر به فرد کوره RHF:

  • احیای مستقیم سنگ آهن هماتیتی کم‌عیار.
  • کاهش زمان احیا.
  • کاهش چشمگیر آلاینده‌های زیست محیطی.
  • قابلیت بازیافت فلزات با ارزش مانند سرب و روی.
  • انعطاف‌پذیری بالا در پذیرش انواع خوراک.
  • دارای سیستم غبارگیر مستقل در زون‌های مختلف.
  • کاهش مصرف ذغال با قابلیت تزریق گاز خام.
  • کنترل دقیق فرایند با اتوماسیون پیشرفته.
  • استحصال اکسید فلزات از غبار خروجی.

این کوره با قطر بیرونی ۳۰ متر و عرض اجاق ۵ متر طراحی شده است.

کوره احیاء سه‌تکه گردان

شرکت معادن سرمک یک اختراع ثبت شده دیگر نیز دارد: کوره احیاء سه‌تکه گردان. این کوره برای فرآوری کانسنگ‌های کم‌عیار و مقاوم سرب، روی و سنگ آهن هماتیتی طراحی شده است.

این کوره ویژگی‌های منحصر به فردی دارد که آن را از روش‌های سنتی متمایز می‌کند:

  • راندمان بالا در استحصال فلزات مانند سرب و روی.
  • افزایش عیار محصول نهایی.
  • کاهش مصرف ذغال تا یک‌سوم.
  • طراحی نوآورانه با قابلیت شارژ هدفمند ذغال در منطقه احیاء.
  • کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش توجیه اقتصادی.
  • عملکرد مستقل بخش‌های خشک‌کن، کلسیناسیون و احیاء.

این سیستم همچنین دارای بازیابی حرارت از گازهای خروجی و سیستم غبارگیر دوگانه برای محصول و ذرات نرمه خوراک است. خط غبارگیر آن نیز شامل سیکلون، بگ فیلتر و اسکرابر مرطوب می‌شود.

فرآوری با سلول‌های فلوتاسیون

شرکت معادن سرمک از روش‌های نوین فرآوری برای افزایش بهره‌وری استفاده می‌کند. در مجموعه کارخانه‌های فرآوری مجتمع آهنگران، از ترکیب سلول‌های فلوتاسیون ستونی و مکانیکی استفاده می‌شود.

مزایای استفاده ترکیبی از این سلول‌ها شامل موارد زیر است:

  • احیای سدهای باطله.
  • کاهش هزینه‌های عملیاتی.
  • افزایش راندمان فلوتاسیون.

سلول فلوتاسیون ستونی مزایای خاص خود را دارد:

  • استفاده از اسپارچر ونتوری خودمکش که نیازی به فن دمنده ندارد.
  • تولید حباب‌های بسیار ریز برای فلوتاسیون ذرات میکرونی.
  • امکان فلوتاسیون ذرات ریزتر.
  • کاهش هزینه‌های سرمایه‌گذاری اولیه.
  • کاهش مساحت مورد نیاز برای احداث کارخانه.

این روش‌ها به شرکت اجازه می‌دهند تا به طور مؤثرتری مواد معدنی را فرآوری کند و هزینه‌ها را کاهش دهد.

محلول‌سازی و اسپری درایر

شرکت معادن سرمک از فرآیند محلول‌سازی و اسپری درایر برای تولید پودر سولفات روی خالص استفاده می‌کند.

محلول‌سازی: در این مرحله، اکسید روی با اسید سولفوریک شسته می‌شود تا محلول شفاف سولفات روی تولید شود. سپس ناخالصی‌ها از این محلول جدا می‌شوند.

اسپری درایر: محلول غلیظ سولفات روی به داخل برج اسپری درایر پاشیده می‌شود. این محلول با هوای داغ در جهت مخالف تماس پیدا کرده و به سرعت خشک می‌شود. محصول نهایی، پودر سفید سولفات روی است.

ویژگی‌های محصول:

  • پودر خالص سولفات روی.
  • حلالیت بالا در آب.
  • کمترین میزان ناخالصی فلزات سنگین.
  • مناسب مصارف کشاورزی.
  • این برج اسپری درایر دارای قطر ۸ متر و ارتفاع ۲۲ متر است.

 

کوره‌های ذوب و ریفاینری

شرکت معادن سرمک از کوره‌های ذوب و ریفاینری برای تولید محصولات خود استفاده می‌کند. فرآیند ذوب در این کوره‌ها به صورت قلیایی و دوستدار محیط زیست انجام می‌شود.

ویژگی‌های فرآیند ذوب:

  • احیای مجدد سرباره کوره به منظور تخلیه فلزات

  • تثبیت گوگرد در سرباره به جای انتشار آن به صورت گاز

  • استفاده از خطوط غبارگیر کامل و پالایش گازهای خروجی با انواع اسکرابرها

شرکت همچنین فرآیند ریفاینری (تصفیه) را به صورت پیرومتالورژی انجام می‌دهد. هدف از این فرآیند، حذف کامل ناخالصی‌ها از محصولات است.

دستگاه پتک برقی پنوماتیک

این دستگاه برای تولید گلوله‌های فولادی به کار می‌رود که ویژگی‌های خاصی به محصول نهایی می‌دهد:

  • ایجاد سطح صاف و گردی کامل
  • بهبود خواص مکانیکی گلوله
  • افزایش چشمگیر استحکام و دوام گلوله

کوره‌های ذوب القایی

از این کوره‌ها برای سه هدف اصلی استفاده می‌شود:

  • ذوب ضایعات
  • آلیاژسازی
  • ریخته‌گری

کوره عملیات حرارتی و پخت آجر نسوز این کوره برای فرآیندهای عملیات حرارتی و پخت انواع آجرهای شاموتی و آلومینایی مورد نیاز در صنعت استفاده می‌شود.

 

فایل پیوست